解決事例

自由粗研から高能率機械研削まで、お客様の製品や生産設備などに最適な研削製品をニートレックスがご提案します!

超砥粒ホイールのご提案事例

  • ご提案事例01
    加工内容
    SiCのザグリ穴加工
    相談内容
    電着を使用しているが、研削焼けにより加工能率を上げることができない。

    セラダイヤ

    【ニートレックスからのご提案】
    ご提案製品
    セラダイヤ
    解決
    セラダイヤの切れ味の良さで加工時間短縮を図れるとともに、欠けが抑制され歩留まりも向上した。
  • ご提案事例02
    加工内容
    石英ガラスの研削
    相談内容
    切れ味の悪いメタルホイールでは目詰まりし、レジンホイールでも加工能率を上げられなかった。

    ハイブリックス

    【ニートレックスからのご提案】
    ご提案製品
    ハイブリックス
    解決
    セラミックとメタルのハイブリッドボンドであるハイブリックスホイールを使用することで、目詰まりを気にすることなく加工でき、かつ送りスピードも2倍で加工できるようになった。
  • ご提案事例03
    加工内容
    ステンレス系の金型部品加工
    相談内容
    レジンホイールを使用しているがホイールの形状維持性が悪く、寸法制御が困難。

    Sアプラス

    【ニートレックスからのご提案】
    ご提案製品
    Sアプラス
    解決
    切れ味の良さと形状維持性の高さを兼ね備えたSアプラスのCBNホイールを使用することで寸法精度の管理が容易になった。
  • ご提案事例04
    加工内容
    超硬エンドミルのギャッシュ加工
    相談内容
    レジンホイールを使用しているが、能率を上げることができず、加工寸法が大きいものではワークが形状不良になった。

    ボナレックスG

    【ニートレックスからのご提案】
    ご提案製品
    ボナレックスG
    解決
    高性能ハイブリッドメタルボンドであるボナレックスGホイールを使用することで加工能率が4倍以上になり、ワーク不良も全くなくなった。また、削減された時間で他の仕事を新たに受注することにつながった。

一般砥石のご提案事例

  • ご提案事例05
    加工内容
    合金工具鋼(SKS)の溝加工
    相談内容
    他社のセラミック系のビトリファイド砥石を使用しているがワークが焼けやすい。

    フォルタス

    【ニートレックスからのご提案】
    ご提案製品
    フォルタス
    解決
    砥粒保持力の強いフォルタスボンドを使用することで、ボンド量を減らして、気孔を増加させることで切れ味が向上。焼けの問題が抑えられて、ドレスインターバルが5倍に伸長した。
  • ご提案事例06
    加工内容
    インコネルの平面研削
    相談内容
    セラミック系のビトリファイド砥石を使用しているがドレスしがたいため時間がかかる。

    メリオル

    【ニートレックスからのご提案】
    ご提案製品
    メリオル
    解決
    メリオルボンドを使用することで、ドレスしやすく、ドレススピードが4倍にアップした。
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